Faut-il produire en interne ou externaliser ? Derrière cette question simple se cache un choix stratégique majeur pour toute entreprise industrielle. La démarche Make or Buy ne concerne pas seulement les coûts : elle façonne le modèle opérationnel, l’agilité et la compétitivité sur le long terme.
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Pourquoi la stratégie Make or Buy est-elle essentielle ?
La stratégie Make or Buy est une composante clé de la stratégie industrielle. Il s’agit de déterminer ce qui doit être fabriqué en interne (Make) et ce qui doit être acheté auprès de fournisseurs externes (Buy). Il ne s’agit pas simplement d’un déport capacitaire temporaire, mais d’un choix structurant qui impacte les opérations sur le long terme. Autrement dit, il faut bien distinguer les besoins ponctuels de sous-traitance liés à des pics de demande que l’on regarde sur un horizon court/moyen terme à travers notamment le processus S&OP, des décisions stratégiques d’externaliser entièrement une activité.
Il s’agit d’un choix structurant qui impacte :
- La dépendance : En maîtrisant les risques d’approvisionnement et en renforçant la relation avec les fournisseurs.
- La compétitivité : En optimisant les coûts de production et en se concentrant sur les compétences clés.
- L’agilité : En permettant de s’adapter plus rapidement aux évolutions du marché et aux nouvelles technologies.
Les 6 critères clés pour guider la prise de décision
Pour vous aider à y voir plus clair, nous vous proposons d’analyser six critères fondamentaux qui doivent à regarder de façon interdépendante :
1. Les attentes des clients :
Qualité, délais, personnalisation… comprenez ce qui est essentiel pour eux et les leviers dont vous disposez pour y répondre. Si vous disposez des bonnes compétences, l’intégration en interne d’un processus de production peut par exemple permettre de s’assurer d’une qualité optimale.
2. La rapidité des évolutions technologiques :
Dans des secteurs où les technologies de production évoluent rapidement et / ou demandent des investissements importants, faire appel à des fournisseurs qui vont réaliser ces investissements pour vous peut s’avérer une bonne solution, à la seule condition que ces technologies ne soient pas clé pour se différencier sur le marché.
3. Votre position concurrentielle :
Analysez votre marché pour identifiez ce qui va vous procurer un avantage compétitif. Si la maîtrise de certains processus de fabrication est essentielle pour maintenir votre avantage compétitif, alors n’hésitez pas, internalisez les.
4. L’architecture produit :
Selon l’architecture de vos produits, il est plus ou moins facile d’externaliser certaines étapes de production. Par exemple, il faut parfois enchainer rapidement différentes étapes de traitement de surface sur une pièce ce qui limite la capacité à externaliser ces étapes. On peut aussi penser à des systèmes embarquant différents sous-systèmes produits par des fournisseurs. Si le sous-système doit être entièrement assemblé avant de procéder à l’assemblage final, il sera difficile d’internaliser une partie de sa production uniquement. L’ensemble est alors acheté.
5. Vos capacités internes :
Quels sont vos savoir-faire et vos ressources disponibles en interne ? Il est évident que vous ne pouvez pas maitriser toutes les technologies du marché et que la montée en compétences pour certaines serait trop importante. Cette question est à regarder d’un point de vue global entreprise, mais aussi local, à l’échelle du site du production. En effet, certaines usines implantées dans des pays ayant une forte maitrise des technologies et de la main d’oeuvre très qualifiée pourront faire le choix d’internaliser alors que d’autres n’auront pas d’autres solutions que de trouver des fournisseurs.
6. Les capacités de vos fournisseurs :
Évaluez la qualité, la fiabilité et la flexibilité de vos partenaires potentiels. Si vos capacités internes ne sont pas au niveau attendu, il faut se demander s’il existe des fournisseurs capable de répondre à vos besoins, ou qui puissent à minima monter en compétences à terme.
Et maintenant, quelles sont les options ?
Une fois cette analyse réalisée, il est possible de choisir l’option la plus adaptée à sa situation :
- Make : pour maîtriser entièrement sa production et garantir la qualité de vos produits.
- Buy : pour bénéficier de l’expertise de fournisseurs spécialisés et réduire ses coûts fixes.
- Partenariat : pour créer une relation gagnant-gagnant avec un fournisseur pour développer de nouvelles solutions.
- Développement fournisseur : pour accompagner la montée en compétences de ses fournisseurs afin qu’ils puissent répondre à des exigences spécifiques.
Les avantages de la Stratégie Make or Buy
Prendre le temps de réfléchir à sa stratégie Make or Buy en amont permet de prendre un avantage stratégique en concentrant ses ressources sur les domaines où son entreprise a le plus de valeur. Cela permet également de :
- Optimiser les coûts : En choisissant les options les plus économiques pour chaque composant ou processus.
- Améliorer la qualité : En sélectionnant les fournisseurs les plus performants ou en internalisant les processus critiques.
- Réduire les risques : En diversifiant les sources d’approvisionnement et en sécurisant les partenariats.
La stratégie Make or Buy est un choix complexe qui nécessite une réflexion approfondie. En prenant en compte les différents critères et en évaluant les options qui s’offrent à vous, vous pourrez mettre en place une stratégie industrielle performante et pérenne.
N’hésitez pas à nous contacter pour discuter de votre situation spécifique et bénéficier de conseils personnalisés.
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