Massilly
Diagnostic logistique et optimisation des flux avec le support d’outils de modélisation 3D.
Schéma d’implantation d’une nouvelle usine
Problématiques & Enjeux
La logistique au coeur de la stratégie Supply Chain
Massilly est un leader dans l’emballages métallique grâce à une production française de capsules, conserves, aérosols, emballages industriels, boîtes décorées et personnalisées.
Face à la forte croissance qu’a connu le groupe sur le site de Massilly ces dernières années, l’entrepôt logistique de l’usine est devenu un point critique de la Supply Chain.
L’objectif de l’étude Alkemys était de définir l’organisation physique et humaine de l’entrepôt pour :
- Garantir la sécurité de tous les intervenants malgré l’augmentation constant des flux
- Gagner en productivité et sérénité
Contexte :
- Métier : Emballage métallique
- CA : 119 millions (€)
- Effectif : 1 600 personnes
Réalisations Alkemys
Optimisation de la stratégie intra-logistique
- Diagnostic 360° de l’entrepôt
- Analyses qualitatives sur la base d’interviews, d’observations terrain, et de « vis ma vie »
- Analyses quantitatives des mouvements de l’entrepôt et simulations DDMRP
- Définition de l’organisation de l’équipe logistique cible et l’équipe logistique de transition
- Organigramme et comitologie de l’entrepôt
- RACI (Responsible, Accountable, Consulted, Informed) des activités de l’entrepôt
- Modélisation de l’entrepôt sous FLEXSIM®
- Modélisation de l’entrepôt actuel et mesure de la productivité
- Définition de l’entrepôt cible